非饱和高压加速老化试验箱是一种用于模拟高温、高湿、高压等极端环境条件，以加速产品老化过程，从而测试产品性能稳定性和可靠性的试验设备。接下来，小编详细解答一下关于非饱和高压加速老化试验箱的常见故障及解决方法如下：

温度异常

故障现象：

温度过高：试验箱内的实际温度超过设定温度，且持续上升，可能导致测试样品损坏或试验结果不准确。

温度过低：试验箱无法达到设定的温度要求，温度上升缓慢或者停滞，影响试验的正常进行。

温度波动大：箱内温度在运行过程中波动幅度超出正常范围，导致试验条件不稳定。

解决方法：

温度过高：

检查温度传感器是否正常工作，如有损坏需更换传感器。

查看控制器的温度设定是否正确，重新设置正确的温度参数。

检查加热系统，如加热管是否损坏、短路等，若有问题及时更换加热管。

温度过低：

确认电源是否正常，电压是否稳定，如有问题联系专业电工进行检修。

检查加热管的连接是否松动或接触不良，重新连接或紧固。

若加热管老化或功率不足，也会导致温度升不上去，需要更换合适功率的加热管。

温度波动大：

检查温度控制系统的 PID 参数是否设置合理，根据实际情况进行调整优化。

查看试验箱的保温层是否有损坏或老化，导致热量散失，如有需要更换保温材料。

确保试验箱周围环境温度稳定，避免外界温度变化对箱内温度产生影响。

湿度异常

故障现象：

湿度偏低：试验箱内的湿度无法达到设定的湿度值，或者湿度上升缓慢，影响试验的湿度条件。

湿度偏高：箱内湿度超过设定值，且无法降低，可能导致测试样品受潮过度。

湿度不稳定：湿度在运行过程中波动较大，不能保持稳定的湿度环境。

解决方法：

湿度偏低：

检查加湿器是否正常工作，加湿器的水位是否正常，若水位过低需及时加水。

查看加湿器的雾化片是否堵塞或损坏，清理或更换雾化片。

检查湿度传感器是否准确，如有问题更换传感器。

湿度偏高：

检查除湿系统是否正常运行，如除湿机是否故障，及时维修或更换除湿机。

确认试验箱的密封性是否良好，有无漏气现象，修复密封处。

检查湿度控制器的设置是否正确，重新调整湿度参数。

湿度不稳定：

检查湿度控制系统的稳定性，如控制器是否故障，更换控制器。

确保试验箱内的空气循环良好，避免局部湿度差异过大。

压力异常

故障现象：

压力过高：试验箱内的压力超过设定的压力范围，可能导致试验箱的安全装置启动，甚至引发危险。

压力过低：压力无法达到试验要求的压力值，影响试验的准确性。

压力波动大：箱内压力在运行过程中波动剧烈，不稳定。

解决方法：

压力过高：

立即停止试验箱的运行，检查压力控制系统，查看压力传感器是否正常，如有问题更换传感器。

检查排气阀是否堵塞，清理排气阀，确保其正常排气。

确认压力控制器的设置是否正确，重新设置压力参数。

压力过低：

检查气源是否正常，供气压力是否满足试验箱的要求，如有问题联系供气部门。

检查试验箱的密封性能，是否有漏气现象，修复漏气处。

检查压力调节阀是否故障，维修或更换压力调节阀。

压力波动大：

检查压力控制系统的稳定性，如控制器是否正常工作，更换控制器。

检查管道连接是否松动，紧固管道连接。

确认试验箱内的样品是否放置合理，避免影响压力的均匀性。

设备漏水

故障现象：试验箱内部或外部出现漏水现象，可能会影响设备的正常运行，甚至损坏设备。

解决方法：

检查水箱或水管是否有破裂或损坏，如有需要更换水箱或水管。

查看水管的连接部位是否松动或密封不良，重新连接或更换密封件。

确认试验箱的排水系统是否正常，清理排水管道，避免堵塞。

控制系统故障

故障现象：

控制面板无显示：试验箱的控制面板无法正常显示，无法进行操作和设置。

控制程序异常：控制程序出现死机、闪退、错误提示等现象，导致试验无法正常进行。

解决方法：

控制面板无显示：

检查电源是否正常连接，电源插头是否松动，确保电源供应正常。

检查控制面板的连接线是否松动或损坏，重新连接或更换连接线。

若控制面板本身损坏，需要更换新的控制面板。

控制程序异常：

重启试验箱，看是否能恢复正常，如果问题仍然存在，可能是控制程序出现故障，需要重新安装或升级控制程序。

检查控制系统的硬件设备，如控制器、存储器等是否正常，如有问题更换硬件设备。

报警故障

故障现象：试验箱的报警装置频繁报警，或者报警提示不明确。

解决方法：

根据报警提示信息，查找相应的故障原因，如温度、湿度、压力等参数是否超出范围，针对具体问题进行解决。

检查报警装置本身是否正常，如传感器是否损坏、报警电路是否故障等，修复或更换报警装置。